Наши таланты

15 декабря 2016 г., четверг

13 декабря 2016 года в ГТРК "Корстон-Казань" состоялась торжественная церемония награждения победителей XII конкурса "Пятьдесят лучших инновационных идей для Республики Татарстан".

Ежегодный конкурс «50 лучших инновационных идей для Республики Татарстан» нацелен на стимулирование инновационной деятельности, а также на создание условий для внедрения в экономику республики новых перспективных технологий, развития наукоемких производств в целях повышения конкурентоспособности продукции предприятий Республики Татарстан.

Организаторами конкурса являются Инвестиционно-венчурный фонд Республики Татарстан,   Академия наук Республики Татарстан и Министерство образования и науки Республики Татарстан.

В 2016 году для участия в конкурсе «Пятьдесят лучших инновационных идей для Республики Татарстан» было подано 2156 заявок из 19 городов и 36 районов Республики Татарстан, 12 городов России и 3 зарубежных стран.

В церемонии награждения приняли участие Премьер-министр Республики Татарстан Ильдар Халиков, генеральный директор Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере Сергей Поляков, директор Инвестиционно-венчурного фонда Республики Татарстан Айнур Айдельдинов, исполнительный директор Российской ассоциации венчурного инвестирования Альбина Никконен и другие.

Среди победителей XII конкурса «Пятьдесят лучших инновационных идей для Республики Татарстан» - автор проекта «Разработка энергосберегающей технологии производства сборного бетона и железобетона» С.И. Пименов. Сергей Пименов трудится в отделе строительных технологий министерства строительства, архитектуры и ЖКХ РТ.

Сотрудник министерства обучался в аспирантуре КГАСУ по специальности "Строительные материалы и изделия". Научные руководители Пименова - заслуженный строитель Татарстана, проф., д.т.н. В.С.Изотов, к.т.н., доцент Р.А.Ибрагимов. За время обучения в аспирантуре КГАСУ опубликованы более 20 публикаций, в том числе 6 патентов на изобретение и 5 статей ВАК (Высшая Аттестационная Комиссия).

За последний год объем производства сборного бетона в России составил 28 млн. м3. Его традиционная технология производства заключается в предварительном приготовлении бетонной смеси, путем обычного перемешивания всех необходимых компонентов в бетоносмесителе, с последующим ее формованием и выдержкой в пропарочной камере при температуре 80 градусов в течение 8-12 часов. Еще более 50 лет назад выдержка бетонных изделий в пропарочной камере была обоснована как единственно возможный способ обеспечения быстрого твердения бетона. Низкий КПД пропарочных камер, составляющий всего 30-40 %, приводит к существенному перерасходу тепловой энергии (порядка 0,6-0,7 Гкал на 1 м3 произведенного изделия), в связи с чем, один завод ЖБИ средней мощности впустую «сжигает» тепловую энергию на сумму 20-30 млн. руб. в год. А перерасход тепловой энергии всех заводов страны в целом составляет сумму уже 30-40 млрд. руб. в год. И в связи вводом государственной программы “энергосбережения и повышения энергетической эффективности” от 2009 года заводы ЖБИ являются неэффиктивными и нуждаются в существенной модернизации.

Идея проекта Сергея Пименова заключается в применении двухстадийного способа приготовления бетонной смеси, с предварительной эффективной обработкой цементной суспензии.

После приготовления бетонной смеси по разрабатываемому способу, бетон начинает твердеть при высокой скорости, с достижением требуемой отпускной прочности уже через 20-24 часов после формования изделия без применения тепловой обработки. Полученные результаты испытаний были подтверждены в лаборатории завода ЖБИ в г. Казани при изготовлении стандартных образцов-кубов по ГОСТ.

Вторым положительным эффектом применения разработанного способа, но не менее важным, является повышение срока службы изделий в 1,5-2 раза.

Предлагаемая идея в этом году уже была оценена дипломами победителя республиканских конкурсов научно-технических проектов «Энергоэффективность и энергосбережение» и «VI Республиканского молодежного форума».

Поздравляем Сергея и желаем ему дальнейших творческих успехов в научных исследованиях!

ПОДПИСАТЬСЯ НА НОВОСТИ
Все материалы сайта доступны по лицензии:
Creative Commons Attribution 4.0 International